械多采用機(jī)械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動(dòng)控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機(jī)械的面貌。談?wù)劗?dāng)今的食品包裝機(jī)械是集機(jī)、電、氣、光、磁于一體的機(jī)械電子設(shè)備，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)著力于提高包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度，將包裝機(jī)械的研發(fā)與計(jì)算機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制。

又名：自動(dòng)檢重秤、分量分選秤、分量選別機(jī);通常由運(yùn)送組織，分選組織，稱重組織組成它， 分選機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)，特別是食物、醫(yī)藥行業(yè)的出產(chǎn)進(jìn)程中已逐漸成為一個(gè)不行缺少的環(huán)節(jié)。的分選機(jī)在產(chǎn)品的運(yùn)送進(jìn)程中就完結(jié)對產(chǎn)品分量的丈量，并將丈量分量和預(yù)先設(shè)定的規(guī)模相比較，將分量不合格產(chǎn)品除掉，或把不同分量規(guī)模的產(chǎn)品分送到指定區(qū)域。.運(yùn)送組織首要通過進(jìn)步速度來產(chǎn)品間具有足夠的距離;稱重組織完結(jié)分量信號的收集作業(yè)。

采用氣路控制和電路控制獨(dú)立分離，噪音小，性能穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實(shí)現(xiàn)高精度定位，尺寸準(zhǔn)確。介紹按下手動(dòng)或則自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

推薦重量選別秤屬于熱收縮膜自動(dòng)包裝機(jī)中的一種專用機(jī)型，它適用于青菜類、大蒜苗、水果、西紅柿、黃瓜等產(chǎn)品的熱收縮自動(dòng)包裝。重量選別秤價(jià)格談?wù)劙b質(zhì)量和包裝物都是包裝管理的重要組成部分，如果包裝物不符合要求或有破損的情況出現(xiàn)，無論怎樣也是無法保障包裝的數(shù)量和質(zhì)量的。應(yīng)該用國標(biāo)一號麻袋作包裝物而選用國標(biāo)二號麻袋，即使打好包裝，在儲(chǔ)運(yùn)過程中勢必有摔打漲裂的現(xiàn)象出現(xiàn)。所以，在標(biāo)準(zhǔn)中就有必要對包裝物提出要求，同時(shí)也可以用其相應(yīng)的包裝物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與之匹配。

在物流、倉管業(yè)的運(yùn)用 某大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分類，進(jìn)行存儲(chǔ)或運(yùn)輸。在應(yīng)用分選機(jī)之前對于箱包的分類全是靠人力來解決，勞動(dòng)強(qiáng)度大且出錯(cuò)率很高。的分選機(jī)通過系統(tǒng)設(shè)置，系統(tǒng)可以直接控制輸送帶后段增加的自動(dòng)化作業(yè)線，有效的解決了該物流公司存在的上述問題。高效自動(dòng)檢重在噴印、貼標(biāo)系統(tǒng)的運(yùn)用 世紀(jì)慧芯為某精密鑄件產(chǎn)品公司配套的高速重量分選機(jī)，專門用于該公司成品包裝自動(dòng)生產(chǎn)流水線上的檢重計(jì)量、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、重量打印等工藝。

主要用于流水線上檢驗(yàn)檢重產(chǎn)品總數(shù)累計(jì)產(chǎn)品合格、檢重機(jī)不合格數(shù)量累計(jì)；產(chǎn)品不同重量區(qū)間數(shù)量累計(jì)剔除、分類動(dòng)作控制根據(jù)重量判斷產(chǎn)品合格與否，分類和剔除不合格的產(chǎn)品。新大新的分選稱重機(jī)可以分為多個(gè)型號，所有的設(shè)備選型都是根據(jù)客戶要求定做，根據(jù)稱重產(chǎn)品而設(shè)計(jì)。建議稱重機(jī)更適合流水線的稱重，可節(jié)省人力，提高效率，以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的總目的，提升了客戶的滿意度，是自動(dòng)生成線及包裝線上的設(shè)備。