是一種按重量區(qū)間進(jìn)行分選的設(shè)備，通常由輸送段、稱重段、分選段組成，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)品、禽類/肉類產(chǎn)品、果蔬產(chǎn)品、工業(yè)產(chǎn)品等重量分選行業(yè)。今天，我們要和大家說(shuō)說(shuō)，自動(dòng)稱重分選機(jī)是怎樣工作的。請(qǐng)保持自動(dòng)檢重秤的稱重帶式傳送機(jī)的清潔，因?yàn)槲圹E或產(chǎn)品留下的殘余物可能會(huì)造成故障?？梢允褂脡嚎s空氣吹走污物或使用濕潤(rùn)的軟布擦拭。談?wù)勅糇詣?dòng)稱重機(jī)配備有皮帶式傳送帶，請(qǐng)定期檢查傳送帶。

原理及特點(diǎn):分選機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展人們生活水平的提高，工人的收入水平也在持續(xù)的增加！工業(yè)生產(chǎn)中機(jī)器代替人工已成為普遍存在的現(xiàn)象！在食品生產(chǎn)中引進(jìn)先進(jìn)的稱重設(shè)備，能夠有效的規(guī)避人工帶來(lái)的問(wèn)題。談?wù)勗谶@樣的循環(huán)工作原理下，物料即被分為輕、重兩部分。在工作過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置，可以調(diào)節(jié)分選的效果。

推薦配重機(jī)能夠很大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動(dòng)化改變著包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計(jì)、安裝的自動(dòng)控制包裝系統(tǒng)，無(wú)論從提高包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。配重機(jī)制造商廠家談?wù)動(dòng)绕涫菍?duì)食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動(dòng)裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。

在生產(chǎn)流水線上用來(lái)全面顯示生產(chǎn)數(shù)量、批次跟蹤、總重量、有效重量、剔除分選重量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)流程，總之重量分選機(jī)在為企業(yè)控制成本、消除浪費(fèi)以及增加利潤(rùn)上有著不可磨滅的功勛。談?wù)劮诌x機(jī)特點(diǎn):采用世界先進(jìn)的數(shù)字式秤量單元，實(shí)現(xiàn)高速，穩(wěn)定計(jì)量。zhuanli的秤架結(jié)構(gòu)，確保精確，穩(wěn)定。液晶顯示觸膜屏操作系統(tǒng)，中英文操作界面，方便易學(xué)。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，記錄每班的檢測(cè)數(shù)據(jù)。采用脫卸式傳送帶，方便維護(hù)。

的追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。談?wù)剻z測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。