械多采用機(jī)械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機(jī)械的面貌。談?wù)劗?dāng)今的食品包裝機(jī)械是集機(jī)、電、氣、光、磁于一體的機(jī)械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力于提高包裝機(jī)械的自動化程度，將包裝機(jī)械的研發(fā)與計算機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)機(jī)電一體化控制。

的研發(fā)并通過實際運用，成功的為上述行業(yè)解決了類別分選生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中操作失誤率高、生產(chǎn)效率低下等弊病，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，大大減少工人的操作強(qiáng)度，并讓工人不再接觸可能危害身體健康的工作環(huán)境中。談?wù)勗诖b食品（如方便面）生產(chǎn)流水線上，當(dāng)食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱重計量。首先由斗式提升機(jī)將加工完食品送人重力式(或容積式)自動裝料秤，完成定量稱重。

分選精度及細(xì)度高，分選范圍可在15-200目內(nèi)任意調(diào)節(jié)。的分選機(jī)分選效率高，適用范圍廣。采用氣流自動循環(huán)，集分選與收集于一身，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。使用壽命長，安裝維護(hù)方便。前端運送組織：將被測物體傳送到稱重機(jī)，給物體一個初始速度，使得進(jìn)入稱重機(jī)后，更快地到達(dá)安穩(wěn)；中心稱重組織：該部分是整個機(jī)械體系中要害的部分，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和裝置精度直接影響到體系的丈量精度。由運送電機(jī)，光電監(jiān)測部分和稱重傳感器組成。完結(jié)對物體進(jìn)行動態(tài)稱重。

出售分選稱重包裝系統(tǒng)能夠?qū)⒉煌亓糠秶漠a(chǎn)品篩選到不同的流水工作線，省去人工操作的財力和時間，而且更加準(zhǔn)確。例如，螃蟹很貴，不同重量的螃蟹自然就要進(jìn)行重量分選，那我們就要用到精度比較高的重量分選機(jī)了。分選稱重包裝系統(tǒng)廠家談?wù)勗诂F(xiàn)實生活中，重量分選機(jī)的應(yīng)用遠(yuǎn)不止如此，可以說就我們所知的大多數(shù)水產(chǎn)品，農(nóng)產(chǎn)品，化工，五金，膨化食品等等，凡是固體狀（當(dāng)然也包含了食用油，果汁飲料品，因為包裝他們的是固體）的，重量選別機(jī)都能檢測分選出來，只是不同重量級別的產(chǎn)品要用到不同的型號的重量分選機(jī)。

將微機(jī)技術(shù)引入到包裝機(jī)械，應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。談?wù)剻C(jī)電一體化的實質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機(jī)械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機(jī)組合，實現(xiàn)整體佳化。