設(shè)備配有打印機的前提下切斷電源，打開秤體右側(cè)的門，把住打印機外側(cè)的梅花把手，將打印機拖出秤體。按打印機前端的簧片，松開打印頭，用秤附件中所帶的專用打印頭清潔筆輕輕擦洗打印頭，去除、擦洗完畢將筆帽蓋上防筆內(nèi)清潔液蒸發(fā)。然后等待兩分鐘，待打印頭上清潔液充沛蒸發(fā)后，再合上打印頭，將打印機推回秤體內(nèi)，關(guān)上塑料門，通電檢測，打印明晰后即可正常使用。談?wù)劤跏蓟鹤詣訖z重秤具有零點追蹤和開機清零功用，開機清掉秤盤上的異物，保證秤在周圍沒有風的情況下開機運用。

完全結(jié)合PLC系統(tǒng)的靈活性和易于控制,采用特殊的高速度和高精度數(shù)據(jù)采集板與觸摸屏相結(jié)合,不僅確保高速數(shù)據(jù)采集的特點,處理,向客戶提供更接近生產(chǎn)要求,更個性化的解決方案。的產(chǎn)品能廣泛適用于醫(yī)藥、精細化工、化妝品、輕工、電池、保健品、食品、精密機加工等等需要精密重量檢測的行業(yè)使用。自動稱重分選機采用高質(zhì)量的皮帶傳送方式，中文或英文等語言菜單顯示，10英寸彩色液晶觸摸屏操作介面，且輸出接口可與電腦連接進行數(shù)據(jù)傳輸。

優(yōu)質(zhì)生鮮包裝機主要用于流水線上檢驗檢重產(chǎn)品總數(shù)累計產(chǎn)品合格、檢重機不合格數(shù)量累計；產(chǎn)品不同重量區(qū)間數(shù)量累計剔除、分類動作控制根據(jù)重量判斷產(chǎn)品合格與否，分類和剔除不合格的產(chǎn)品。新大新的分選稱重機可以分為多個型號，所有的設(shè)備選型都是根據(jù)客戶要求定做，根據(jù)稱重產(chǎn)品而設(shè)計。生鮮包裝機制造商建議稱重機更適合流水線的稱重，可節(jié)省人力，提高效率，以達到控制產(chǎn)品質(zhì)量的總目的，提升了客戶的滿意度，是自動生成線及包裝線上的設(shè)備。

的追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。談?wù)剻z測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

原理及特點：物料在風力輸送的作用下，經(jīng)過關(guān)風機、進料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)，在下落過程中，較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風機排出；談?wù)勢^輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風機排出。