的追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。談?wù)剻z測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

設(shè)備配有打印機(jī)的前提下切斷電源，打開(kāi)秤體右側(cè)的門，把住打印機(jī)外側(cè)的梅花把手，將打印機(jī)拖出秤體。按打印機(jī)前端的簧片，松開(kāi)打印頭，用秤附件中所帶的專用打印頭清潔筆輕輕擦洗打印頭，去除、擦洗完畢將筆帽蓋上防筆內(nèi)清潔液蒸發(fā)。然后等待兩分鐘，待打印頭上清潔液充沛蒸發(fā)后，再合上打印頭，將打印機(jī)推回秤體內(nèi)，關(guān)上塑料門，通電檢測(cè)，打印明晰后即可正常使用。談?wù)劤跏蓟鹤詣?dòng)檢重秤具有零點(diǎn)追蹤和開(kāi)機(jī)清零功用，開(kāi)機(jī)清掉秤盤上的異物，保證秤在周圍沒(méi)有風(fēng)的情況下開(kāi)機(jī)運(yùn)用。

由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表，又有健康機(jī)敏的頭腦。 談?wù)勔患?jí)保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作。

廣州優(yōu)質(zhì)稱重包裝系統(tǒng)主要功能是當(dāng)被測(cè)物品通過(guò)檢驗(yàn)臺(tái)時(shí)，系統(tǒng)對(duì)其重量進(jìn)行判定，自動(dòng)檢測(cè)其重量是否滿足規(guī)定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或執(zhí)行相應(yīng)的不合格品剔出動(dòng)作（根據(jù)用戶需要），將不合格品推出生產(chǎn)線。具有重量檢測(cè)，分類統(tǒng)計(jì)，報(bào)警，分選，重量分組等功能。稱重包裝系統(tǒng)廠家談?wù)勥x好一臺(tái)自動(dòng)稱重機(jī)，可以用上十年左右，因?yàn)楹卯a(chǎn)品當(dāng)然需要好材質(zhì)來(lái)制作，才能確保產(chǎn)品的品質(zhì)