隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品包裝的需求也得到了改善。生產(chǎn)企業(yè)在早期采用人工檢測(cè)方法，不但效率低、出現(xiàn)概率不高、需要人工量大，導(dǎo)致成本增加、容易出現(xiàn)欠重或者是缺件的現(xiàn)象，極大地影響了產(chǎn)品形象的顧客印象。是許多企業(yè)所熟悉的，自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)是一種自動(dòng)檢測(cè)包裝產(chǎn)品重量的高精度設(shè)備。的包裝機(jī)它通常用于自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行在線稱(chēng)重測(cè)試，以確保包裝產(chǎn)品的重量在指定范圍內(nèi)。

采用氣路控制和電路控制獨(dú)立分離，噪音小，性能穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實(shí)現(xiàn)高精度定位，尺寸準(zhǔn)確。介紹按下手動(dòng)或則自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當(dāng)齒條汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

的追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。談?wù)剻z測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

江門(mén)出售自動(dòng)稱(chēng)重包裝一個(gè)好處就是確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，在質(zhì)量管理體系中,產(chǎn)品稱(chēng)重達(dá)標(biāo)是產(chǎn)品質(zhì)量要求的首要標(biāo)準(zhǔn)之一。產(chǎn)品是否合格還是不良剔除，進(jìn)行準(zhǔn)確、快速稱(chēng)重并將數(shù)據(jù)傳送至電腦進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵功能之一。自動(dòng)稱(chēng)重包裝廠家的檢重機(jī)生產(chǎn)線上的每一個(gè)產(chǎn)品都能達(dá)到精準(zhǔn)使原料不浪費(fèi)工序不重復(fù)。很多情況下稱(chēng)重要求極其嚴(yán)格,他們直接決定工廠是否盈利。

原理及特點(diǎn)：物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤(pán)上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)，在下落過(guò)程中，較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)排出；談?wù)勢(shì)^輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)排出。