主要用于流水線上檢驗(yàn)檢重產(chǎn)品總數(shù)累計(jì)產(chǎn)品合格、檢重機(jī)不合格數(shù)量累計(jì)；產(chǎn)品不同重量區(qū)間數(shù)量累計(jì)剔除、分類動作控制根據(jù)重量判斷產(chǎn)品合格與否，分類和剔除不合格的產(chǎn)品。新大新的分選稱重機(jī)可以分為多個型號，所有的設(shè)備選型都是根據(jù)客戶要求定做，根據(jù)稱重產(chǎn)品而設(shè)計(jì)。建議稱重機(jī)更適合流水線的稱重，可節(jié)省人力，提高效率，以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的總目的，提升了客戶的滿意度，是自動生成線及包裝線上的設(shè)備。

一個好處就是確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，在質(zhì)量管理體系中,產(chǎn)品稱重達(dá)標(biāo)是產(chǎn)品質(zhì)量要求的首要標(biāo)準(zhǔn)之一。產(chǎn)品是否合格還是不良剔除，進(jìn)行準(zhǔn)確、快速稱重并將數(shù)據(jù)傳送至電腦進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵功能之一。的檢重機(jī)生產(chǎn)線上的每一個產(chǎn)品都能達(dá)到精準(zhǔn)使原料不浪費(fèi)工序不重復(fù)。很多情況下稱重要求極其嚴(yán)格,他們直接決定工廠是否盈利。

通常由輸送機(jī)構(gòu)，分選機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)組成。其中稱重機(jī)構(gòu)完成重量信號的采集工作，并將重量信號送至控制箱進(jìn)行處理。輸送機(jī)構(gòu)主要通過提高速度來產(chǎn)品間具有足夠的間距。分選機(jī)構(gòu)用來將完成檢測的不合格產(chǎn)品剔除。對自動稱重分選機(jī)介紹：自動稱重分揀設(shè)備是一種高速、高精度的在線稱重檢測設(shè)備，可與各種包裝生產(chǎn)線和運(yùn)輸系統(tǒng)集成。主要用于檢查產(chǎn)品的重量是否合格，包裝是否缺少零件或說明書等。

的實(shí)力發(fā)展需要足夠的流程競爭力。流程可以說就是檢重機(jī)廠家各個機(jī)構(gòu)與崗位角色個人做事方式的一個總和。它直接制約著檢重機(jī)組織運(yùn)行的效率和效益。檢重機(jī)廠家組織各個機(jī)構(gòu)和崗位角色個人做事方式如果沒有效益和效率，檢重機(jī)組織的運(yùn)行也就不會有很好的效益和效率。談?wù)勅绻粋€企業(yè)組織的做事方式都沒有效率，企業(yè)組織運(yùn)行也不會有沒有效益，這直接使得檢重機(jī)沒有執(zhí)行力。

的追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時機(jī)械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機(jī)械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。談?wù)剻z測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

優(yōu)質(zhì)袋裝蔬菜包裝其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機(jī)多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術(shù)上。如:多工位制袋真空包裝機(jī)，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機(jī)上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機(jī)器可組合成為功能較齊全的生產(chǎn)線。袋裝蔬菜包裝廠家談?wù)勗诜饪诜矫鎽?yīng)用熱管和冷封口技術(shù)。另外，隨著包裝從單一技術(shù)轉(zhuǎn)向與加工相結(jié)合研究取得進(jìn)展，應(yīng)將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域，開發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設(shè)備。