上料臺(tái)可多人同時(shí)上料提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，靈活與獨(dú)立的模塊化設(shè)計(jì)易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線，德國(guó)防水馬達(dá)，低壓電控加防水設(shè)計(jì)提高了稱重的安全性能。談?wù)劰怆妭鞲衅骱椭亓總鞲衅魇欠诌x稱重機(jī)的核心部位，采用的時(shí)間進(jìn)口電器元件，能精確的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，從而大限度減小您產(chǎn)品損壞風(fēng)險(xiǎn)。稱重機(jī)10寸觸摸屏人機(jī)界面明亮清晰，功能鍵大減少了操作誤差，可以儲(chǔ)存100多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方，減少了產(chǎn)品的更換停工期。

主要用于流水線上檢驗(yàn)檢重產(chǎn)品總數(shù)累計(jì)產(chǎn)品合格、檢重機(jī)不合格數(shù)量累計(jì)；產(chǎn)品不同重量區(qū)間數(shù)量累計(jì)剔除、分類動(dòng)作控制根據(jù)重量判斷產(chǎn)品合格與否，分類和剔除不合格的產(chǎn)品。新大新的分選稱重機(jī)可以分為多個(gè)型號(hào)，所有的設(shè)備選型都是根據(jù)客戶要求定做，根據(jù)稱重產(chǎn)品而設(shè)計(jì)。建議稱重機(jī)更適合流水線的稱重，可節(jié)省人力，提高效率，以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的總目的，提升了客戶的滿意度，是自動(dòng)生成線及包裝線上的設(shè)備。

優(yōu)質(zhì)配重機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、化工、礦山、冶金、電力、建材、水泥、陶瓷、碼頭等散裝材料、罐裝、罐裝液體物料的稱重計(jì)量和控制管理等行業(yè)，是一種現(xiàn)代化的理想智能設(shè)備。稱重機(jī)的特點(diǎn)：信號(hào)濾波采用自適應(yīng)的方法，提高了實(shí)時(shí)響應(yīng)能力。自動(dòng)平衡測(cè)量信號(hào)以增強(qiáng)抗振能力;系統(tǒng)配置采用參數(shù)化控制來(lái)增強(qiáng)字段的適應(yīng)性。配重機(jī)價(jià)格的機(jī)器信號(hào)調(diào)節(jié)采用高端技術(shù)，有效地提高了測(cè)量的分辨率;所有功能模塊采用模塊化設(shè)計(jì)，以方便用戶維護(hù)。

原理及特點(diǎn):分選機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展人們生活水平的提高，工人的收入水平也在持續(xù)的增加！工業(yè)生產(chǎn)中機(jī)器代替人工已成為普遍存在的現(xiàn)象！在食品生產(chǎn)中引進(jìn)先進(jìn)的稱重設(shè)備，能夠有效的規(guī)避人工帶來(lái)的問(wèn)題。談?wù)勗谶@樣的循環(huán)工作原理下，物料即被分為輕、重兩部分。在工作過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置，可以調(diào)節(jié)分選的效果。

還能提供豐富的報(bào)表功用，包裝數(shù)量、合格數(shù)量、合格總量、標(biāo)準(zhǔn)偏差及總數(shù)量和總累計(jì)。自動(dòng)稱重分選機(jī)能夠應(yīng)用于多種行業(yè)，如各類食物、醫(yī)藥、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業(yè)。近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品包裝的需求也得到了改善。談?wù)勆a(chǎn)企業(yè)在早期采用人工檢測(cè)方法，不但效率低、出現(xiàn)概率不高、需要人工量大，導(dǎo)致成本增加、容易出現(xiàn)欠重或者是缺件的現(xiàn)象，極大地影響了產(chǎn)品形象的顧客印象。