主要用于流水線上檢驗檢重產(chǎn)品總數(shù)累計產(chǎn)品合格、檢重機不合格數(shù)量累計；產(chǎn)品不同重量區(qū)間數(shù)量累計剔除、分類動作控制根據(jù)重量判斷產(chǎn)品合格與否，分類和剔除不合格的產(chǎn)品。新大新的分選稱重機可以分為多個型號，所有的設(shè)備選型都是根據(jù)客戶要求定做，根據(jù)稱重產(chǎn)品而設(shè)計。建議稱重機更適合流水線的稱重，可節(jié)省人力，提高效率，以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的總目的，提升了客戶的滿意度，是自動生成線及包裝線上的設(shè)備。

又名：自動檢重秤、分量分選秤、分量選別機;通常由運送組織，分選組織，稱重組織組成它， 分選機在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)，特別是食物、醫(yī)藥行業(yè)的出產(chǎn)進程中已逐漸成為一個不行缺少的環(huán)節(jié)。的分選機在產(chǎn)品的運送進程中就完結(jié)對產(chǎn)品分量的丈量，并將丈量分量和預(yù)先設(shè)定的規(guī)模相比較，將分量不合格產(chǎn)品除掉，或把不同分量規(guī)模的產(chǎn)品分送到指定區(qū)域。.運送組織首要通過進步速度來產(chǎn)品間具有足夠的距離;稱重組織完結(jié)分量信號的收集作業(yè)。

完全結(jié)合PLC系統(tǒng)的靈活性和易于控制,采用特殊的高速度和高精度數(shù)據(jù)采集板與觸摸屏相結(jié)合,不僅確保高速數(shù)據(jù)采集的特點,處理,向客戶提供更接近生產(chǎn)要求,更個性化的解決方案。的產(chǎn)品能廣泛適用于醫(yī)藥、精細(xì)化工、化妝品、輕工、電池、保健品、食品、精密機加工等等需要精密重量檢測的行業(yè)使用。自動稱重分選機采用高質(zhì)量的皮帶傳送方式，中文或英文等語言菜單顯示，10英寸彩色液晶觸摸屏操作介面，且輸出接口可與電腦連接進行數(shù)據(jù)傳輸。

優(yōu)質(zhì)食品檢重械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。食品檢重制造商談?wù)劗?dāng)今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。

保養(yǎng)的幾個關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個機器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機器的使用壽命。保養(yǎng)重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。建議要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。